コアシステムと技術的特徴

1. 超大型高効率再ガス化システム
   プロジェクトコアは、マルチモジュール並列常温・水浴ハイブリッド再ガス化システムを採用し、ユニット単体の再ガス化能力は5,000Nm³/hに達します。総再ガス化規模は、1日あたり16万立方メートルの連続安定供給を実現します。システムはインテリジェント負荷調整技術と多段熱交換最適化技術を備えており、精製ユニットのガス消費負荷に基づいて、稼働モジュール数と再ガス化電力をリアルタイムで調整し、エネルギー効率を最大化します。再ガス化エネルギー消費量は業界トップクラスです。
2. 工業用高圧安定ガス供給・計量システム
   再ガス化された天然ガスは、多段圧力調整および精密流量制御システムを通過し、出力圧力は2.5～4.0MPaの範囲内で安定し、圧力変動率は±1%以下です。これは、石油化学プロセスユニットの入口ガス圧力および安定性に関する厳しい要件を完全に満たしています。供給パイプラインには、保管輸送用超音波流量計とオンラインガス品質分析装置が装備されており、ガス供給量を正確に測定し、炭化水素露点や水露点などの主要指標をリアルタイムで監視できます。
3. 全プロセスインテリジェント制御と安全冗長設計
   このプロジェクトでは、3 層の「DCS + SIS + CCS」制御および安全アーキテクチャを構築します。
   • DCS システムにより、すべての機器の集中監視と自動調整が可能になります。
   • SIS (安全計装システム) は SIL2 レベルを達成し、タンク圧力、パイプラインの漏れ、火災リスクに対するインターロック保護を提供します。
   • CCS（負荷調整システム）は、ユーザー側からのガス需要のリアルタイムの変化を受信し、供給と需要の動的なバランスを確保するためにステーション全体の運用戦略を自動的に調整できます。
4. 精製・化学工業団地の環境に合わせたカスタマイズされた設計
   高リスク、高腐食、厳しい環境要件を特徴とする石油化学工業団地の運用環境に対応するため、このプロジェクトは包括的な以下の特徴を備えています。
   • 機器の材質には耐腐食性の特殊ステンレス鋼と強力なコーティング保護を採用しています。
   • 再ガス化エリアと貯蔵タンクエリアのレイアウトは石油化学火災および爆発防止規則に準拠しており、独立した消火および救助システムを備えています。
   • 排気システムには BOG 回収ユニットと再凝縮ユニットが統合されており、VOC 排出量をほぼゼロに抑え、最高の環境基準を満たしています。